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空气压缩机(空压机)的种类很多
1、按工作原理可分为三大类:容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机。
2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。
3、按性能可分为:低噪音、可变频、防爆等空压机。
4、按用途可分为:冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。
5、按型式可分为:固定式、移动式、封闭式。
各类空压机原理是什么
容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
活塞式压缩机——是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。
回转式压缩机——是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片式压缩机——是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。
螺杆压缩机——是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用新型数控磨床内部制造,并配合在线激光技术,确保制造公差无比。其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
离心式压缩机——属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。
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无油压缩空气能给我们带来哪些好处?
无油压缩空气能够创造更大的价值!
阿特拉斯•科普柯无油压缩空气通过了ISO8573-1 CLASS 0和德国莱茵TUV100%无油压缩空气认证。
普通螺杆空压机由于转子在工作中通过润滑油进行冷却和润滑,经过压缩的空气含有油份,这些油份会随着压缩空气附着在设备的阀门和仪表和管道上,造成设备的性的损害和污染,这些损害严重的将导致仪表失灵,甚至生产事故的发生;而在生产过程中,又会因为油的污染导致产品质量下降。
阿特拉斯•科普柯的无油空压机采用特殊涂层防止转子磨损,因此经过压缩的空气完全没有任何油份。
压缩空气可以在两方面为您节省费用:在产品稳定的情况下,生产能力得到提高;第二,含油的压缩空气侵袭下游设备使保养工作增加,同时增加设备停机可能性,因此无油压缩空气能带来低使用费,低维护保养成本,同时拥有产品和生产能力提高。
在管道吹扫和试压中,含油的压缩空气可以造成很大的危险,如爆炸等。
大气中含有水汽,当大气被压缩时水含量会增加。这些进入管路系统的压缩空气的水含量是,当空气冷却,水汽凝结成水,这些水会损害管路系统和终端产品,但是,通过使用阿特拉斯•科普柯无热再生的吸附式干燥机,您能获得-40度以下的压力露点,完全在一定程度上回避设备和产品损害的风险。经过干燥后的压缩空气的露点可以达到-40℃ ~-70℃。
可以作为空气动力
空气经过压缩后可以作为动力用,机械与风动工具,以及控制仪表与自动化装置等,仪表控制及自动化装置,如加工中心的刀具更换等。
2、可以用于气体输送
空压机还用于气体的管道输送和装瓶等,如远程煤气和天然气的输送,氯气和二氧化碳的装瓶等。
3、用于气体合成及聚合
在化学工业中,某些气体经压缩机提高压力后有利丁合成及聚合。如氛与氢合成氦,氢与二氧化碳合成甲醇,二氧化碳与氨合成尿素等。又加高压下生产聚乙烯。
4、用于制冷和气体分离
气体经空压机压缩、冷却、膨胀而液化,用于人工制冷,这类压缩机通常称为制冰机或冰机。若液化气体为混合气时,可在分离装置中将各组分别地分离出来,得到合格纯度的各种气体。如石油裂解气的分离,先是经压缩,然后在不同的温度下将各组分分别地分离出来。
空压机全称空气压缩机(英文为:air compressor),是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
空气压缩机的种类很多,按工作原理可分为容积式压缩机、往复式压缩机、离心式压缩机。
现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机、螺杆式空压机、离心式压缩机以及滑片式空气压缩机、涡旋式空气压缩机。
螺杆式空压机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是装置于机壳内互相平等啮合的阴阳转子的齿槽的容积变化而达到。阴阳转子在与它精密配合的机壳内转动,使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、封闭输送、压缩、排气等工作过程。
涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中,静盘固定在机架上,动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约,围绕静盘基圆中心,作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围,随着偏心轴的旋转,气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩,然后由静盘中心部件的轴向孔连续派出。
空压机工作原理
1、吸气过程:
螺杆式的进气侧吸气口,设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭,以上为,[进气过程]。
2、封闭及输送过程:
主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即[封闭过程]。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,此即[输送过程]。
3、压缩及喷油过程:
在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
4、排气过程:
当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长,其吸气过程又在进行。
空压机安装要求
1、远离易燃易爆,有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品;避免靠近散发粉尘的场所,如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。
2、选址应该通风良好且空气清净,坚决不能安装在高温设备的附近,会影响机组的正常运行。
3、空压机安装时,应建立在平整的硬质地坪上,并预留空间,空压机与墙之间至少须有70公分以上距离,离空间距离至少一米以上。
4、主管路配管时,管路须有稍微倾斜,以便管路中的冷凝水排出,配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%,故配管时好选用较大的管径。
5、管路中应尽量减少使用弯头以及各类阀门,以减少压力的损失,在缩小或者放大管路的时候配合渐缩管,否则的话很容易因为压力的增加导致损失加剧,甚至影响管路的使用寿命。
螺杆式空气压缩机制造商之一,式螺杆压缩机技术领域的。寿力公司始建于1965年,总部在美国印第安纳州密西根市。其产品包括移动式螺杆空压机、固定式螺杆空压机及其后处理系统、离心式空压机、钻机、气动工具等。其中,寿力的三大部分之一--建机部分的移动式螺杆空压机和SUULAIR-FURUKAWA(寿力-古河)履带式风动潜孔钻机凭借着的质量更是取得广泛的声誉。在美国、在欧洲、澳洲和亚洲均建立了生产基地和覆盖全球的销售、服务网络。
大功率、全天候、高海拔移动式空压机及其钻机:
产品广泛适用于铁道、水电、油田、机械、造船、矿山等各个行业。寿力产品获国际标准ISO9001品质认证,对螺杆压缩机的制造技术具备的水准。寿力空压机以其的耐力和的适应性于世,能适应中国各种气候条件和海拔。即使是在青藏铁路建筑工地等恶劣工矿下,寿力产品均可正常运行。近你年来成为历届博览会及多国家推荐之配套设备,是相关行业的机型。
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