阿特拉斯大型空压机租赁,绍兴阿特拉斯试压空压机租赁服务周到

试压空压机租赁一站式服务尽在贤易租赁。节能空间和效益的评估：客户的能源系统（如压缩机系统、真空系统、污水处理装置、空调系统等）是否能够进行EMC管理，需要评估其节能效益是否有较好的节能空间？客户系统的节能效益是否明显？

二、系统节能改造方案的设计：
油气桶

油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油，油气桶内存较多的润滑油，避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环，有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油(水)球阀，应在每次运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝聚水。一旦有油流出，迅速关闭。由于油气桶的宽大截面积，可使压缩空气流速减小，有利于油滴分离，起到初步除油的作用。

二、空气

空气过滤器为一干式纸质过滤器，过滤纸细孔度约为5μm左右。其主要功能是滤除空气中的尘埃，避免螺杆转子过早磨损，油过滤器和油细分离器过早阻塞。通常每工作500小时，应取下清除其表面的尘埃。清除的方法是使用低压空气将尘埃由内向外吹除。

三、油气分离器

油气分离器滤芯采用多层细密的特种纤维制成，压缩空气中所含雾状润滑油经过油细分离器后几乎可被完全滤去，油颗粒大小可控制在0.1μm以下，含油量则可小于3PPM。

四、进气阀

进气阀为碟式进气阀，主要是通过进气阀内碟片的开启和关闭来进行空重负荷的控制;有两种控制方式，一种开关式，当压力到达高限设定值，关闭进气口，压力降到低限设定值，重新打开进气口全负荷工作。另一种容调控制，进气阀门的碟片微闭配合比例阀进行容调控制，适应外部用气量，使压力稳定在一定范围内，压力未到容调压力，进气阀门的碟片全开，此时空压机全负荷运转。

A、系统主要动力设备和辅助设备 B、系统管路集成 C、检测控制系统 D、其它节能装置（热回收、除湿、恒压控制系统等）

三、系统的运行管理：
EMC公司负责改造后系统的运行管理，客户无需再次投入人工成本和运行成本。稳定有效的管理是系统节能的根本。

四、保障及服务：
EMC公司提供有效的系统运行保障和服务，包括在合同执行期和合同期之后的系统节能率的；
试压空压机租赁提供电驱空压机、柴驱空压机一站式服务。

当您的化工容器或者装置需要进行气密试压，没有空压机怎么办？现在不用担心，贤易空压机租赁提供各型号规格空气压缩机租赁服务。空气经过压缩机压缩后,含有大量的水分,如果含有水分的空气未经干燥,直接用于设备、仪表、仪器等,


试压空压机租赁将对各设备、仪表、仪器产生相当大的损害,使用寿命也将大大缩短。我国对压缩空气干燥净化的研究较晚,使用也较晚,大部分的工矿企业至今用的还是未经干燥净化的空气,至使企业每年用于设备检修维修的费用增大。我国于70年代开始研究压缩空气干燥器,根据压缩空气的不同用途,现已开发了几种不同类型的干燥器,供企业用户选用。当然,企业不同,使用的设备不同,对空气干燥的指标要求也不同,如何经济合理地选择干燥器,使设备使用费降为低,将是企业配备干燥器时考虑的。本文将针对市场现有的不同类型的干燥器的工作原理、工作特点、性能及经济参数作简单介绍,为企业选择干燥器类型提供参考。试压空压机租赁提供干燥压缩空气试压服务。

试压空气压缩机租赁可以提供10bar压力-350bar高压，满足各行各业需求。活塞式无油润滑空气压缩机

　　活塞式无油润滑空气压缩机由传动系统、压缩系统、冷却系统、润滑系统、调节系统及安全保护系统组成。压缩机及电动机用螺栓紧固在机座上，机座用地脚螺栓固定在基础上。工作时电动机通过连轴器直接驱动曲轴，带动连杆、十字头与活塞杆，使活塞在压缩机的气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程。该机为双作用压缩机，即活塞向上向下运动均有空气吸入、压缩和排出。

试压空压机租赁提供螺杆式空气压缩机

　　螺杆式空气压缩机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内，自成一体，直接放在平整的水泥地面上即可，无需用地脚螺栓固定在基础上。螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部，主(阳)转子有5个齿，而副（阴）转子有6个齿。主转子直径大，副转子直径小。齿形成螺旋状，两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子，由于2转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。同时形成液膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。

　　螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，同时油注入空气压缩室，对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑，压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内，由于机械离心力和重力的作用，绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯，几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器，回油经过油过滤器过滤后，洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后，压缩空气经过小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内，通过自动排水器或手动排出。

　　3、晶变频器在空压机上的节能改造应用

　　空气压缩机在国民经济和建设的许多部门中应用极广，特别是在纺织、化工、动力等工业领域中已成为的关键设备，是许多工业部门工艺流程中的核心设备。提供自动化生产所需的压缩空气足够的供气压力，是生产流程顺畅之要素，瞬间的压降，即会影响产品品质。随着变频技术的成熟,变频器在电气传动领域中应用越来越广泛。其控制方式的多样性、完善的电机保护功能以及其特有的优点是目前在工控领域其它无可比拟的。

　　一﹑螺杆式空压机的工作原理

　　螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。